innovation et efficience par le calcul de structure
Atteignez vos cibles de gain en masse, délai et qualité grâce à des outils et méthodes adaptées
notre mission
Des Outils et Méthodes adaptés à vos Besoins
SIMU-FEA met 20 ans d’expérience dans la simulation du comportement des structures métalliques/composites/plastique renforcés au service de projets innovants visant à aider les entreprises à optimiser la masse et la performance mécanique de leurs produits, développer des méthodes adaptées aux process de fabrications modernes et gagner en efficacité pour réduire les délais et coûts de développement.
Points Clefs
20 ans de passion, de curiosité pour les technologies innovantes et la recherche d’une efficacité toujours plus grande dans l’exécution de chaines de design
20 ans de simulation du comportement des structures à l’international appliquée à l’automobile, l’aéronautique mais aussi l’électronique.
15 ans de gestion de projets numériques allant du dimensionnement de structure au développement de méthodes numériques avancées depuis l’identification du besoin jusqu’au déploiement incluant la création et l’exécution de trainings
5 ans d’expérience de la simulation des structures appliquées aux composites et plastiques renforcés de l’échelle microscopique jusqu’à des applications sur assemblages complexes
La maitrise du comportement des matières métalliques, composites et plastiques renforcés
La maitrise des paramètres garantissant une filière de dimensionnement par le calcul prédictive, robuste et facilement applicable au quotidien
La flexibilité et la neutralité d’un expert indépendant pour garantir le choix des meilleurs outils du marché en fonction de vos besoins spécifiques
Nos Objectifs pour Votre Technologie
Des produits plus légers, plus performants et différenciants
Des méthodes et solutions de calcul plus rapides, plus robustes et faciles à mettre en oeuvre
Minimiser les besoins en prototypages et tests physiques
Solveur et Software
Code FEA : Ansys
nos services
Dimensionnement toutes Performances
Simulation sur composant seul ou assemblage (vissé, soudé, collé,…)
Prédiction de raideur, rupture sous effort statique, dynamique, en fatigue
Prédiction de comportement vibratoire
Comportement des métaux, plastiques non renforcés,…
Comportement avancé des composites et plastiques renforcés,…
Corrélation Simulation / Essais
Mettre au point/valider la mise en donnée d’un calcul
Mettre au point/valider une nouvelle méthode de modélisation d’un assemblage,…
Détecter les causes d’une déformation ou d’une rupture constatée à l’essai
Caractériser un comportement matériau en raideur, rupture avec ou sans dépendances à la température et à la vitesse de déformation
Méthodes avancées, Formation, Automatisation
Influence des process de fabrication (emboutissage, moulage/surmoulage, plastiques renforcés injectés ou compressés, additive manufacturing, structure lattice)
Remplacement métal par plastique
Laboratoire de test virtuel matière (échelle micro/macro)
Optimisation géométrique automatisée
Création de workflows automatisés
Création de standards de modélisations « métier »
Intégration des Normes dans le dimensionnement
Formations méthodes et outils
industries
AUTOMOBILE
AEROSPATIAL
Industries lourdes
eletronique et biens d’équipements
materiaux
métaux et autres matériaux homogènes
composites à fibres continues
plastiques renforcés injectés ou comressés
impression 3D et structure lattice
performances
statique
vibratoire
fatigue
impact
pourquoi nous choisir
Satisfaction Client
Communication fluide, haut niveau d’expertise technique et de gestion de projet
Outils Innovants
Nous utilisons les dernières évolutions des outils pour vous donner accès aux technologies les plus novatrices
Confidentialité
La confidentialité des informations de nos clients est incontournable pour assurer la qualité de nos services
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